坂口鍛工株式会社

設備・工程 facility / process

安定の一貫生産システム

鍛造、熱処理、旋削加工を一貫生産できる体制を取っており、お互いの工程の管理の効率を上げることにより、品質、納期、コストでお客様の要望に応えられるよう体制をそなえております。

素材管理・切断

01.素材管理・切断

製鋼メーカーより購入した素材をチャージ管理し、帯鋸盤により投入重量に切断します。

加熱

02.加熱

素材によりガス炉・電気炉を使い分け適温に加熱します。

粗地作成

03.粗地作成

リングの基本になる粗地をプレスで作成します。

ローリング加工

04.ローリング加工

ローリングミルによる真円度の高いリング鍛造品が製造されます。

後工程処理

05.後工程処理

熱処理・機械加工等、外注先と協力して顧客の要求に対応していきます。

製品検査

06.製品検査

製品は、寸法・外観検査を行い、顧客からの要求に応じて機械試験、非破壊検査を行っています。

設備facility


ローリングミル

最大外径1,500ミリ、最大高さ550ミリのリング鍛造が可能です。


油圧プレス

2,000tプレスを用いてあらゆる鍛造品を製造しています。

設備一覧

ローリングミル 1,500ミリ 1台
油圧プレス 2,000t 1台
加熱火炉 ガス加熱炉 4台
電気加熱炉 2台
切断 帯ノコ盤 5台
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鉄、非鉄・特殊用途鋼の形状ローリング鍛造品、普通ローリング鍛造品、型打及びフリー鍛造品に関すること、お見積り依頼などお気軽にご利用ください

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